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振动筛筛子的零部件磨损-或损坏：筛子的部分零件使用较长时间后会磨损-甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。01管梁断裂管梁壁太薄可能导致断裂，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振，带来诸多问题；脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；筛子越宽，管梁越容易断裂，根据使用经验，当筛宽超过3m时，建议采用双通道。
振动筛筛子运行时的技术指标不符要求：02筛子转速不够转速不够可能是电气方面原因，此时应找到原因，及时处理。也可能是传动胶带过松，此时应张紧传动胶带。03筛子的振动力弱振动力弱可能原因是飞轮上的重块装的不正确或过轻，此时应对飞轮上的重块进行调节。04筛子四点振幅不一致筛子四点振幅不一致可能是由于同一轴线上的两台激振器工作不同步或物料偏析引起的。此时应调节使得两激振器工作同步，及时清除物料的偏析情况。
为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施：1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。2、当物料中水分大于5%时，如果-对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。
振动筛电机烧毁的原因：散热-：通用电机一般都有自带的散热设备，通常是在一端装有风扇，当风扇转动时，产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动，一则可以很快带走电机产生的热量，二则可以吹走机壳上面的积灰，使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限，无法安装风扇冷却，当电机表面有过多灰尘堆积时，就会阻碍热量的散发，从而导-机内部温升过快，烧毁电机。预防措施：1）进行电机设计时，就应该考虑到使其表面尽量光滑，否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到一定程度时，就会导-机散热失效，这时就应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋；2）经常清除电机表面尘埃，使其在-的条件下工作。
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