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纸张白度与呈色效果的关系    纸张白度是指纸张受光照射后反射的能力，又有纸张亮度之称，用百分率表示。纸张的白度越高，其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。这是因为白纸要把通过透明墨层减色合成的色光反射回去。所以，白度高的纸张，几乎可以反射全部的色光，使印品墨色鲜艳悦目，视觉效果好。而白度低的纸张，由于只吸收部分色光，既不能如实表现明暗部分的反差，又容易造成偏色。如有的出现偏黄，有的出现偏红，有的出现偏绿，还有的出现偏蓝等等。    

当纸张本身偏色时，纸面上所印的颜色便是油墨和纸张两者综合呈色的效果了，这样必然会出现一些偏况，基于这一情况，印刷时有-对纸张的白度和偏况对照原稿进行分析，通过采取适当的措施达到纠正偏色的目的。如当纸张色泽偏黄时，就不宜选用深黄，孔雀蓝和大红等色相的油墨印刷，也就是说，应根据纸色特点，正确选用油墨来消除偏色。另一方面，可通过调墨工艺来纠正色偏。

纸箱印刷和排版中的注意事项

挂版框应按照印版使用频率固定定位，定期分类，及时处理过期和未使用的印版，-印版有序存放，创造和保持一个舒适清洁的工作环境。 排版时，挂版条的粘贴必须与挂版底座边缘对齐。 目前，国内瓦楞纸箱生产企业普遍采用的是用胶带将挂条固定在挂板底座上的传统工艺。 这样，在印版的使用和长期悬挂保存过程中，由于悬挂带的相对应力，尤其是每年的第二季度和第三季度都会出现悬挂带移位的现象。 

为了改变这种现象，一些纸箱企业开始采用冷焊技术，对挂板带与挂板底座之间的接头表面材料进行熔接和冷却，使挂板带能够一次牢固地焊接在挂板底座上，-挂板带的稳定定位。 同时，为了防止挂板条两端附近的挂板底座在受力后撕裂，为了-排版的准确性，纸箱包装厂应重视绘制正确的基线作为排版的基础。 如果基准图不好，会导致以后的工作出现偏差，并且会出现不准确的排版或叠印。 

主要有两条基准线，一条是挂板时的纵向中心线，必须从板的上边向下边绘制; 另一条是水平方向的零线，即瓦楞纸箱盖线与挂板过丝边的标准距离，绘制基准线后，根据瓦楞纸箱的大小绘制上盖线、箱线和下盖线。 画线时，不要忘记按要求在挂盘的圆形方向划线，也不要在水平方向划线。

在上一版中，位置应为水平和垂直对齐，并注意印版边缘是否翘曲、小字脱落、胶带脱落、母纸破损等现象。 如出现上述情况，应立即采取补救措施。目前，大部分瓦楞纸箱制造厂仍采用人工标记来确定布局的位置，因此位置偏差较大。 一些企业使用简单的工具定位每个页面的布局，效果-。 它主要利用投影原理和直接在印刷底座上打印定位线的方法来确定版面的位置，精度高。

在纸箱结构设计中，有防震要求的产品如何运用防震技术做包装呢？在-中，总会遇到形状各异的产品既有单个产品重量-的，也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同，其主要的要求表现为：

1、降低成本(部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替)；

2、储运周期过长，需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变；

3、仓库环境对堆码的影响，要求纸箱具有较高的抗压；

4、的要求(如部分发泡塑料需要其他产品代替)；

5、运输和销售包装结为一体；

6、装箱速度的影响等等。 防震设计的主要目的是要-纸箱自身的强度能够应对在储运环境中造成的危害，这就需要对纸箱进行一个全部的设计和模拟试验，以达到有效地保护产品的效果。