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3演示(可以不写)

回转窑中布置的有扬料板或者挡料板，能-石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触，减少风洞的产生，提高换热效率。

并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸气及循环热气体的搅动，而呈现流态化状态，在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。属于低温慢速煅烧方式。连续炒锅脱硫煅烧石膏粉厂家批发在-，都是 成熟技术，生产稳定，易操作，产品均衡有-。

快速煅烧：指煅烧物料温度大于160℃，物料在炉内停留几秒钟的煅烧方式。己在国外应用多年，广泛用于高速的纸面石膏板生产线和石膏砌块等产品的生产，效果-。这种煅烧方式是二水石膏遇热后急速脱水，很快生成半水或无水ⅲ，

物料与热烟气同向运动，初始温差大，换热，同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式，用于扰动气固两相流动，使颗粒与气生相对速度差，强化传热效率。

直热式回转窑中一般布置有扬料板或者挡料板，-石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触，减少风洞的产生，提高换热效率。同时，由于进口端物料蒸发强度高，湿度大，为了减少湿物料黏附在筒壁上，进口热气流的温度控制较高。

北京国华的沙司基打磨煅烧的产品结晶水只有3～3.5％，斯德试验炉煅烧的产品大部分为无水石膏ⅲ，这-明煅烧的产品处于“过火”状态，经过冷却陈化后，相组成有所改变，半水相增加了。而用作为燃料的彼特磨煅烧出的产品相组成中，无水ⅲ的量只有10~15%，这是由于燃烧中生成大量的水分，

煅烧的成品物相中无水石膏ⅲ相对较多，如燃煤的彼特磨，产品的无水石膏ⅲ达30％以上；北京国华的沙司基打磨煅烧的产品结晶水只有3～3.5％，斯德试验炉煅烧的产品大部分为无水石膏ⅲ，这-明煅烧的产品处于“过火”状态，经过冷却陈化后，相组成有所改变，半水相增加了。

热能可以由燃煤、、重油燃烧后生成的热烟气提供，锅内物料温度较低，物料煅烧时间大多在1h左右，属于低温慢速煅烧方式。