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空压机管道改造不能忽视的环节

直角弯头

管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的破坏作用，其原因：

a、直角弯头形成气体冲击，局部压力增大，造成压缩机持续运行于高气压状态，且容易卸载。

b、直角弯头造成流动阻力加大，形成附加的做功点。

对于压缩机输出口的直角弯头，-时可空耗0.5bar的压力，如现场采用6.5bar压力系统，则直角弯头的能量损失占到了7%以上，其危害程度可见一斑。对管路驳接点进行合理优化，能够-降低能源损耗，该部分损耗几乎消除。

末梢储能不足

由于各种用气环节常常共存于同一段管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，它们势必拉低管路气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，这就要求供气端供应的气压，从而导致压缩机能耗大幅度增大。

可通过气压、气流侦测，在准确位置部署储气罐，增-部储能量，-局部气压，使得整体供气压力下降，实现了较好的节能效果。

空压机管道安装标准

空压机系统是由各阀件和管路组成，管路在对空压机高i效运转起着重要的作用。如果管路铺设不当会直接影响机组运转效率。为将问题消灭于萌芽之中这就要求我们必须掌握空压机管道安装知识。管路安装:

1、机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。

2、为了避免i检修时影响全站或其他机组的运行以及防止检修时压缩空气倒流，因此要在机组与储气罐之间安装截止阀门。

3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免空压机管道中的凝结水-至压缩机组中。