发布单位:商丘天源脱硫石膏有限公司 日期:2022-9-8
3演示(可以不写)
回转窑中布置的有扬料板或者挡料板,能-石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触,减少风洞的产生,提高换热效率。
并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸气及循环热气体的搅动,而呈现流态化状态,在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏,借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右,物料煅烧时间1~1.5小时。属于低温慢速煅烧方式。连续炒锅
设备运转稳定,适合工业化-的生产,可以连续自动化生产,生产能力大,能耗低,煅烧过程无粉尘泄露,达标。
适合煅烧粉状石膏,若用于工业付产石膏,需增设一套气流干燥装置,以除去10%以上的游离水。炒锅可用固体、液体、气体燃料。
沸腾炉:立式直筒状容器,在底部装有一个气体分布板,工作时使气流从底部均匀进入床层,床层内装有大量的加热管,管内介质为饱和蒸汽或导热油,石膏颗粒进入炉膛后,遇热呈流态状,同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使之沸腾脱水分解
直热式回转窑:热介质与石膏物料直接接触使之脱水而成半水石膏或无水石膏。石膏在小角度倾斜园筒中旋转前进,热介质与其同方向或反方向运动,在运动过程中完成石膏脱水,连续喂料及出料即为连续作业,由于直火、要比外烧回转窑热,燃料可用气、油、煤。 经过有“击碎”过程的煅烧产品,其粒度分布曲线大有改变,由窄而瘦变得宽广了,产品性能得到了-。因此,在设计煅烧工业付产石膏生产线时要注重“击碎”过程。
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