热压罐成型法是frp构件的常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀，用压缩空气向罐内充气加压，管内各处压力相同、构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀，罐内装有风扇和导风套，热空气告诉循环流动，罐内各点温度较均匀。
3、适用范围广，热压罐尺寸大，适用于结构和型面复杂的大型构件，如各种整流罩、机翼蒙皮壁板等
热压罐主要运用于金属材料/非金属材料铆接结构件和树脂基高韧性玻纤、碳纤维材料、硼化学纤维、芳纶和环氧树脂胶复合材料压合固化成型主要设备。该机器设备可在对复合材料商品真空包装的前提下，完成升温、充压固化成型。
热压罐是高聚物基复合材料预制构件产品成型的重要工艺机器设备。
热压罐成型工艺是由复合材料毛坯、蜂窝状夹心巧克力结构、或铆接结构用真空包装袋密封性在磨具上，放置热压罐中，在真空泵（或者非真空泵）情况下，通过提温、充压、隔热保温（常压或持续高温）试压、减温卸压全过程，使之变成所必须样子和品质情况产品的成型工艺方式。鲁贯通科技热压罐优势1、-，热压罐容积大，一次可安放两层或多层模具，多种构件一起固化。热压罐成型工艺是普遍使用的复合材料结构、蜂窝状夹心巧克力结构及金属材料或复合材料铆接结构的关键成型方式之一。原材料成型时，运用热压罐给予的匀称环境温度和工作压力自然环境完成固化，因此可获得表层与内部结构品质比较高，结构繁杂，范围-的复合材料制品。
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。2）安全联锁装置：有高压自动联锁、手动联锁、压报警装置组成。
由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。广泛应用于航空航天、复合材料、电子、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。热压罐内 腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。
热压罐成型的工艺过程：
模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂；
裁剪和铺叠，按样板裁剪带有保护膜的预浸料，剪切时必须注意纤维方向，然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜，按规定次序和方向依次铺叠，每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶除空气；
组合和装袋，在模具-预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否-；
热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化；
出罐脱模，固化完成后，待冷却到室温后，将真空袋系统移出热压罐，去除各种辅助材料，取出制件进行修整。
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