无轴滚筒筛如何处理静电材料
无轴滚筒筛如何处理静电材料
材料产生静电的原因：一方面，某些材料包含静电。 此外，在振动筛分过程中，材料会与筛子摩擦而产生静电。 结果是材料的团聚不容易渗透到网中，这意味着材料的渗透性低并且对人体造成损害。
当无轴滚筒筛在筛选过程中遇到物料产生的静电时，会导致物料-和吸附在一起，从而影响筛分效果和产量。 这些情况大多数发生在塑料，塑料，泡沫，电磁粉等中。用户如何解决此类问题？ 以下先驱振动为该问题提供了以下解决方案。
无轴网筛的静电处理方法
1.在屏蔽框架上安装接地线。 众所周知，商店的入口是由物料与筛网和筛框之间产生的静电引起的，因此物料-并阻塞了网。 并且从屏蔽框部分延伸出接地线，以将屏蔽框内的静电引导至地面，以解决静电产生的阻塞网络等问题。
2.平板使用304或316l镜面板。
那么脱水筛处理泥沙浆矿石效果是怎么样
那么脱水筛处理泥沙浆矿石效果怎么样
一、脱水筛针对天然河砂、机制砂不同的洗砂脱水要求，设计不同的筛面倾角和筛板形式，脱水生产*效率，效果好。
二、脱水筛可根据生产现场位置的不同，激振源设计左装或右装，方便生产工艺的布置。
三、脱水筛对洗砂后的水砂混合浆液进行脱水干排，减少烘干机的能源损耗。4.脱水筛可以通过震源将泥沙浆含有的水分脱干并分离，把泥带走，留下砂子做其他用途。
砂子作为建筑骨料的一种，在高层的混凝土建筑中起着骨架和填充的作用，砂子是混凝土施工中不可或缺的材料。因此，脱水筛在矿山机械行业里，作为一个持续发展的设备来说，越来越多的受到关注，并引起了众多-的注意。用于水洗砂加工或者泥砂浆矿石脱水的设备*好的选择是砂石脱水筛，投资水洗砂项目s先也是要选购砂石脱水筛这种设备。制砂生产线生产的机制砂里面含有泥沙等杂质，如果不经过洗砂设备的清洗，则不能直接用于工程建设。
脱水震动筛作为脱水洗沙设备，结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高，其*效、-、清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
所以无论采用脱水震动筛处理砂石或者是泥浆的话，都能收到异曲同工之妙，脱水震动筛是采用-技术，结合国内砂石行业实际情况研制的*效脱水洗沙设备，具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中细砂流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率-低于目前常用洗砂机，是国内脱水洗砂行业升j换代的-*择。洗砂机在采购完毕后，厂家会在设备完成后进行运输发货，此时，用户应全程跟进，及时的对运输过程中出现的问题做出适当的安排和了解，避免厂家出现失误，出现小配件漏发等问题。
直线振动筛保养-有哪些？
直线振动筛保养-有哪些？
保养的时候，要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。而轴承正常工作不应c过75℃，经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的j别、油位和油的清洁度。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，b须定期检查紧固情况，应该每月检查一次。当筛网层没有拉紧时，筛网机下方的筛网之间的距离太大，并且不能有效地挤压筛框的接触部分，这是筛网损坏过快的原因之一。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。
直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，b须焊接时，应由熟练的操作人员进行。为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔，并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。目前我国的洗砂机制造业生产比较集中，大部分分布在相关资源较为丰富的地区。采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
在更换直线振动筛的筛网的时候，要-筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙，先检查中间压紧扁钢，同时拉紧筛板表面的张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。有轴滚筒筛构造的改良依据有轴滚筒筛的构造及工作原理，提出了对其停止改良的-。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。
滇公网安备 53011202000392号