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更高更快- 光纤激光切割征服金属厚板之路

如今，光纤激光切割相较于co2激光切割和传统切割方式的优势-，6kw的光纤激光器使用氮气能够以200ipm的加工效率加工1/4英寸的低碳钢。

而6kw的co2激光器每分钟的材料切割率仅为110–120英寸，同时，一台6kw功率的光纤激光切割的速度要-高于4kw和2kw的光纤激光切割。

由此可见，光纤激光切割功率的急剧增加，其背后有-的市场支撑。

随着工业进程的不断加快，激光切割的市场需求也不断加大，时间就是金钱，而为了保质保量，人们对于激光切割的加工能力的期待也越来越高，这种期待不仅仅是说能够切，还必须-切得好和切得快，这也成为众多激光切割厂家共同努力的方向。

介绍激光切割机加工热透镜效应

一旦焦点位置改变或光束模式改变，在连续照射过程中不会自动恢复到原来的状态。比较了加工开始和加工结束时的切削表面，降低了加工结束时的。热透镜效应发生;如果两个处于相同程度的-状态，则不会发生热透镜效应。

当使用激光切割机加工不锈钢材料时，有-观察在发生热透镜效应时在加工开始和结束时悬挂的炉渣。如果加工处的毛刺量增加，则可能发生热透镜效应。此外，为了消除由于光束模式不均匀或光轴倾斜造成的方向性原因，在比较时应注意同一切割面(同一加工方向)的比较。您若是要切割工件的-及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及的砂刀。

氧化熔化切割（激光火焰切割）

氧化熔化切割（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来-热影响，激光的功率决定切割速度。通风处理：由于设备本身运转产生的热量，加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性，生产线内部在封闭后温度往往比外部高3～5℃。在激光功率一定的情况下，-因数就是氧气的供应和材料的热传导率。