廊坊科维化工有限公司是一家生产木质纤维的厂家，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域。可用于制造中纤板，用于家居建材行业。
木质纤维素原料的预处理
微波和超声波 微波是一种新型节能、无温度梯度的加热技术，应用于染色工业，可以提高纤维素的染色性能。超声波在化学工业中的应用也迅速发展。在压条件下，有机酸预处理生物质(如农作物废弃物)过程中，玉米秸秆用微波(4.9w/g)辐射，然后用酶在400℃、ph值5.0，水解72h，糖化率-98%。
化学方法 这是目前研究多的手段。主要采用稀酸、碱或氨、氧化剂等化学试剂单独或互相结合进行预处理。
碱处理
碱处理法是利用木质素能溶解于碱性溶液的特点，用稀naoh或nh3溶液处理生物质原料，使其中的木质素结构破坏，从而便于酶水解的进行。可以起到脱木素、润涨纤维素的作用。尽管这种处理对提高原料的降解效果较好，但由于消耗量大，在碱处理过程中还有部分半纤维素被损失，所以不太适用于-生产。近来人们较重视用nh3溶液处理的方法，通过加热可容易地将nh3回收，重复使用。
sung等在用氨处理橡木的实验结果表明，与大多数碱一样，氨可以打开木质素与半纤维素之间的连接，部分脱除木质素，从而改变植物纤维的结构。但与强碱不同的是，-的处理较为缓和，不会使重要的聚糖化合物大量损失，半纤维素的回收率随氨浓度的增加而增大，木质素的脱除率也随之上升，但纤维素基本上没有损失。另外，通过对预处理产物的酶解实验，发现尽管木质素的脱除率较高，但酶解率仅稍有提高。说明酶解率的提高，与木质素有一定的关系，但并不是关键因素。但也有资料表明，对于硬质木质纤维材料，氨处理后，酶解率也有明显的-。
木质纤维使用的一个重要的特点就是可再生，我们可以对其进行预处理操作，就可以实现能源的再利用，降低了生产的成本。木质纤维做预处理是一个转化的过程，我们通常通过几种方法来实现。
化学法：采用各种化学试剂(包括水)对木质纤维素进行预处理以提高纤维素酶解效率的方法。目前，化学法仍然是纤维素预处理过程中的主要方法。
物理法：主要通过物理机械的方法如：碾和磨等传统加工方法减小细度、增加比表面积，此外还有用超声波震荡，辐照预处理等方法达到改变纤维素结构，易被纤维素酶催化的目的。
物理化学法：结合化学、物理以及机械作用将原料细胞壁结构破坏，提高纤维素可及性的方法。
生物法：常用于木质纤维素预处理的微生物主要是自然界中能降解木素的微生物，主要有-类(如白腐菌、褐腐菌和软腐菌)，它们可以有效降解木质素木质，木质纤维要做好预处理促进后续的酶水解反应。
滇公网安备 53011202000392号