沧州市骏龙球墨铸造有限公司球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁件须知
1、石墨形状:球墨铸铁,顾名思义,其中具有代表性的石墨形状是球状。球墨铸铁的一般是以球化率来评定的。石墨越圆整、细小、分布越均匀,对金属基体的割裂作用和引起的应文集中就越小,球铁性能就越好。当电子束停止轰击时,热量迅速向冷基体金属传导,从而使加热表面自行淬火。按gb/t9441<球墨铸铁金相检验>要求,石墨形状共分六级,-以上合格,球化率要达到75%以上。
2、基体组织:
球墨铸铁基体组织依牌号不同而不同。我厂用的球铁件基体组织主要是由铁素体和珠光体组成,还包括少量渗碳体、磷共晶。铸件中铁素体含量多、珠光体含量少,则韧性好,强度低;反之则强度高,韧性差。沧州市骏龙球墨铸造有限公司球墨铸造螺母厂家为您讲解:铸造厂铸件生产中如何选择铸造方案。我厂常用的qt400-15、qt450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁,珠光体含量要控制在20%以下。渗碳体、磷共晶这两种组织在我厂使用的球铁中是有害组织,需要控制在2%以下,否则铸件强度、韧性都差。
3、铸件组织不合格后
的补救办法:如果铸件石墨球化-或磷共晶超标,后期是无法补救的,因此需要生产过程中有效的控制。如果铸件中珠光体、渗碳体超标,还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。
沧州市骏龙球墨铸造有限公司球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁的注意事项
球墨铸铁,是通过球化与孕育处理形成一种球状石墨材料,不仅有效地提高了铸铁的机械性能,-是提高了塑性及韧性,从而有了比碳钢还高的强度。
作为一种高强度铸铁材料,球墨铸铁的综合性能接近于钢,正是基于其优异地性能,它已成功地用在铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中受到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐-的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。保持较高的碳当量,尽量降低磷含量,降低残留镁量,采用稀土镁合金来处理是解决这个问题的方法。
沧州市骏龙球墨铸造有限公司球墨铸造螺母厂家为您讲解:砂处理工序介绍
(1)为了减少金属液与铸型界面上的化学反应,我们适当提高了型砂中的煤粉含量,型腔内充满还原性气体,判断还原性气体氛围是否建立的依据是型砂灼减量应大于型砂含水量。
(2)在型砂有效膨润土含量7.5%左右的前提下,适当降低型砂的紧实率,以降低型砂水分,减少铸件表层的含气量,减少皮下气孔的发生概率。另外,计算旧砂的afs为48~50,于是我们每碾增加了1%~2%粒度为0.224~0.106mm(70/140目)的擦洗砂,以-型砂的粒度组成。7、浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能金属液顺序凝固。
(3)在砂型水平面硬度>;90,立面>;85(b型硬度计检测)的前提下,降低了上箱的压实比压,以便进一步提高排气效率。
(4)严格控制涂料的波美度在37~39,并规范喷涂操作方法,既要喷涂-又不能使涂料堆积,涂料层的厚度。
在实施了上述措施后,铸件的皮下气孔缺陷完全消除,产品得到了。通过这次工艺改进,我们发现如果生产中各个环节出现一点的偏差,汇总起来就会导致-的问题,这就要求我们在生产中要严格控制,认真操作,不断-细节,才能生产出产品。