发布单位:安徽耐力德气力输送有限公司 日期:2020-9-6
在日常运行中,加热器的作用十分重大,加热流化风之后,对飞灰进行保持干燥蓬松处理。
异物卡涩:在输灰管道中,会发现从电除尘上部掉落下来的金属固件,堵塞输灰管道,这种情况根据输灰曲线,负荷,收尘量,来具体分析,找出堵塞处,拆开管道处理。
由于输灰的载体是空气,来源于空压机,因此,空压机空气干燥处理,尤为重要。如果含水过大,会直接导致仓泵以及管道内部飞灰结块,堵塞管道,无-常输灰。
在实际的应用中,对一电场的粗灰都是采用单只仓泵进行输送,这样输送量受到了-,-是在大机组的应用上,要满足系统的出力要求,输送管的数量相对较多,使得系统的布置变得复杂,投资成本增加;这样也使上引式的输送系统在大机组的应用中一直不多。
对一电场的粗灰使用二只仓泵进行同时输送;我们在四川某电厂进行了试验。电厂2x300mw机组配套气力输送系统每炉灰量为54.55t/h,输送水平距离约为300米,系统按灰量的200%即109.1t/h设计,由于实际煤-差而造成灰量-增加,目前每炉的实际灰量约为120t/h;一电场共有四只仓泵,原系统为每只仓泵单独进行输送,通过将二只仓泵进行同时输送,使其出力满足每炉的实际灰量。
在实际电除尘器各电场下,相对而言,一电场采集的飞灰颗粒比较粗,难以流化。若采用上引式仓泵输送,均采用单仓泵输送。而采用单仓泵输送方式,会使系统的输送能力受到-。如采用双仓泵同时输送,会使输送能力得到很大的提高。具体方法为:一电场有4个灰斗,每灰斗下配置一只同样体积的仓泵(并配有进料阀、出料阀、透气阀、进气管路等),仓泵分别编号1#、2#、3#、4#。1#和2#仓泵合用一根(dn150)管道;3#和4#仓泵合用一根(dn150)管道。现同时给1#和2#仓泵进料,当其中一只仓泵达到高料位,则关闭1#和2#仓泵进料阀和回风阀,并打开进气阀开始对1#和2#仓泵里面的粉煤灰进行流化,当达到所设定的仓泵开泵压力。
同时打开二只仓泵的出料阀,1#仓泵和2#仓泵就开始了同时输送。同时,通过调节每个仓泵上的进气调节阀,使输送灰气比达到而不堵管,此时是的输送状态。采用这种输送方式,可以避免同一管路上一只仓泵输送,而另一只仓泵等待的现象。比单只仓泵输送时出力可大增加。一电场采用双仓泵同时输送,压缩空气耗量降低,输送能力大于单仓泵输送。灰气比-增加,使上引式仓泵输送系统在大机组、输送量大的场合下可实现较少的输送管线。
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