发布单位:杭州卡尔路科技有限公司 日期:2020-10-6
充电性能好的喷枪,由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电电荷,从而使粉末颗粒之间获得足够的相互间的静电排斥力,这样的粉末离开喷枪后粉末颗粒之间不粘连,呈现出-的雾化状态,从侧面看,会感到粉末均匀透明度高,造成“出粉少”错觉。
而充电性能不好的喷枪喷出的粉末,粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力,粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好,从喷枪的正面看,喷出的粉末透明度低,往往造成“出粉多”假象。实践证明,当用相同的供粉量(同一套供粉设施、同样气压条件、同一箱粉末)给充电性能不同的喷枪供粉时,充电-的喷枪喷出的粉末从正面看则透明度低,直观感觉粉末浓度高;而充电-良的喷枪喷出的粉末从正面看则透明度高,直观感觉浓度低。因此,出粉量相同的两把喷枪,充电性能越好的喷出的粉末雾化越好,正面观察透明度越高,而并非正面观察粉末透明度低、直观浓度大的一把喷枪出粉量多。
粉末涂料早要追溯到1938年,欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法,将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德knapsk grieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺,首先实现了涂料的干法涂装,使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化,但因其工艺局限性大,在之后的十年中并没有得到的发展。1963年法国的sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备,并于1968年在欧洲正式用于工业生产。
自此,粉末涂料才真正进入了粉末涂装时代。尤其是到了1966年,美国颁布了<66>法规,开始对具有挥发性质且污染空气的涂料溶剂予以-,而粉末涂料凭借其零挥发、无污染的优势迅速-[10]。粉末静电喷涂技术广泛地应用于大批量的工件生产,随之建立起粉末静电喷涂生产流水线和研发出相对完整的成套设备,上各工业强国也都相继引入开发。
粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式,合理的喷涂设备是提高生产效率和产品的关键所在。呼格吉乐等[22]发明了一种多色喷涂自动化的设备,流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂,喷粉桶内壁上设置多个喷枪,通过流水线上的颜色识别器与喷枪体上的微处理器相互作用,控制喷枪喷涂相应颜色,有效解决了多颜色喷涂的难题。
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