净化车间金属风管的焊接连接

净化车间金属风管的焊接连接
净化车间当普通钢板的厚度大于1.2mm，不锈钢板的厚度大于1.0mm，铝板厚度大于1.5 mm时，可采用焊接连接。碳钢板风管宜采用直流焊机焊接或气焊焊接；焊接前必须清除焊接端口处的污物、油迹、锈蚀，采用点焊或者连续焊缝时，必须清除氧化物，对口应保持小的缝隙，手动点焊定位处的焊瘤应及时清除；采用机械焊接方法时，电网电压的波动不能超过±10%，焊接后应将焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝清除；对接焊缝适用于板材拼接或横向缝及纵向闭合缝，搭接焊缝适用于矩形或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝，圆形、矩形风管封头闭合缝。咨询热线：
不锈钢板风管的焊接，用非熔化极氩弧焊，当板材的厚度大于1.2mm时，可采用直流电焊机反极法焊接，但不得采用氧乙炔气焊焊接，焊条或焊丝材质应与母材相同，机械强度不低于母材；焊接前应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，防止焊缝出现气孔、砂眼，可用汽油进行清洗；焊接后应清除焊缝处的熔渣，并用不锈钢钢丝刷或铜丝刷出金属光泽，然后用酸洗膏进行酸洗钝化，-用热水清洗干净；风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、报价、施工、装修改造等配套服务。
净化车间薄钢板气焊的焊接方向，通常以从左到右较为适宜；在焊接过程中，两手要配合好，火焰应平稳均匀地向前移动，焊丝的下端不要脱离熔池，不要点在熔池的边上，以免黏住焊丝；焊丝应间断送入熔池，送入速度一定要均匀，否则会使焊缝高低不平；若发现熔池下陷时，要加快送焊丝的速度，同时焊接速度也要加快；若发现焊缝两侧的温度低，焊缝熔化-不够时，送入焊丝的速度应缓慢一些，火焰也要移动慢些，直到能正常的焊接，-时需适当调节焊嘴的火焰；在卷边焊接时，通常不需要填充焊丝或者较少地填充焊丝，烧熔卷边部分即可焊好。

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