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江西景德镇混凝土打毛抛丸机工厂
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路面抛丸机简介:
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造。
20世纪30年代美国公司在上制成台抛丸机。的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代,主要是仿-技术。
抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来零件的疲劳寿命不同的表面应力,了部件的强度,或防止微动。
抛丸机主要组成:
式抛丸机由式小车(可遥控)、抛丸器、抛丸室、储丸室、丸砂分离器以及两级除尘器、风管、气动装置、电控装置等组成。
路面抛丸机工作原理:
路面抛丸机是通过机械的把丸料以-的速度和一定的角度抛工作表面上,让丸料冲击路面的表面,使路面的表面粗糙并去除残留物的效果,同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后,完好的丸料会自动循环使用,而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。
路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速的中产生离心力和风力,一定颗粒度的弹丸流进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作用下,弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘无污染施工,既了效率,又保护。
抛丸机的主要应用:
混凝土防水线打毛处理:
1.表面浮浆的去除,以便下一步各种材料的铺装、涂装作业;
2.清理就混凝土路面、道路;3.清理标志线、旧涂层;
4.混凝土跑道的清理除胶、除线;5.抗滑性能的恢复;
沥青:
1.表面附着物的清理,薄层罩面前的-;
2.表面糙化,各种功能性铺装前的处理;
3.跑道的清理和;4.抗滑性能的恢复;
路面抛丸机能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理,并且可以对混凝土的表面进行打毛处理,使其表面均匀粗糙,-了防水层和混凝土-的黏着强度,以便防水层和桥面-的结合,同时也能够将混凝土的裂纹充分出来,起到防患于未然的作用。
典型工程应用:
地坪涂装-处理;核电建筑的去污;小面积钢铁表面清理;过街天桥涂装清理;划改线工程;铁路桥面防水施工;公路桥隧路面打毛等。
1.用于沥青路面的粗糙度和系数,从而路面的附着力,用以-行车的。与此同时, 沥青路面的附着物(如燃油,机油等)也无处可逃,因而可以路面的抗滑性能;
2.钢桥面防腐涂装
在我国,抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。
在建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理,青岛跨海湾大桥使用的抛丸机,抛丸工艺处理钢桥面可以达到 sa2.5/sa3的钢板清洁度要求,并且可以控制粗糙程度,用户的涂装要求,整个更是无尘操作,方便。既又便捷。
3.的
在我国,出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑,内路面一般采用水泥混凝土。 但这对长路面的抗滑性能也提出了较高的要求。 对于以上的两种在我国依旧难以解决的问题, 抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、效果-而又的处理。
在混凝土桥面防水铺装中, 抛丸工艺已经是欧美工艺规范的要求, 在也正在被逐渐接受,均采用抛丸工艺对混凝土路面进行。
4.跑道的预防性养护
路面抛丸机的使用将混凝土及沥青跑道上的胎迹、标线去除问题简单。除胎迹(除橡胶)、去除标线、恢复及跑道表面粗糙度, 跑道的系数等都是路面抛丸机的处理范围。 5.市政道路及铺装路面
城市里的各种道路铺装均可采用抛丸机进行清洁处理,去除路面的标志标线,对交通繁忙的十字路口,路面可进行拉毛,路面粗糙度和系数。 路面建设中的问题。
操作:
1. 禁止不带防护用品操作抛丸机。
2. 添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3. 周期性开启除尘脉冲反吹以便粉尘。停机后除尘脉冲反吹时间30分钟。
4. 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。
5. 定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处。
6. 在吊装的中不得将至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装
7. 注意滑倒摔伤。
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