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热稳定性是热传导液重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液-具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。
导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性-。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得-的操作温度。即可以-降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的-性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命等具有的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的便捷性方面,化学性质较稳定,不像轻质油那么容易着火燃烧。
导热油,是GB/T 4016-1983<石油产品名词术语>中“热载体油”的曾用名,英文名称为HEAT TRANSFER OIL,用于间接传递热量的一类热稳定性较好的油品。 由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热-好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。
导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,-热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,-可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过使用温度,热载体的膜温应小于允许油膜温度。
3、定期检查泄漏点加强现场,要-热载体系统完好不漏,定期检查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引发事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
5、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品-化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5MGKOH/G,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,碳分数达到1.5%时,导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体,使系统中的碳量基本保持稳定。
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