求购铸铝件-东莞市铸铝件-重力五金科技

解决铝压铸件硬质点问题的途径

为加强现场作业管理，对作业规范进行了-：回炉料的使用严格规范化，在使用前，专人对回炉料中的钢铁类镶嵌件进行分选，熔炼工具要求刷涂料，烘干后方可使用。控制熔炼温度，熔化后及保温过程中严禁加冷料锭，防止因合金成分偏析产生沉淀物硬质点。铝液在保温炉中非生产存放时间较长不准超过2h，超过2h必须倒掉，重新熔化及精炼处理，防止合金成分偏析。建立每周一次的清炉制度，对于熔炼炉及保温炉炉底的金属杂质沉积物进行清理。铝液停用时，熔炉内及中转包内铝液要及时倒出，防止铝液在包中停放时间过长，因铝液凝固而造成炉(包)衬脱落，进入铝液形成铸件硬质点。

解决铝压铸件的硬质点问题，主要应做好以下3个方面的工作：一定要把好原材料入厂关，精密铸铝件，-时对铝合金生产厂提出-要求，严格-，纳入对供应商的考核管理。严格控制生产工艺，要选择与生产产品相适应的熔炼及铝熔体处理设备，求购铸铝件，根据产品的要求和设备能力设计出合理的工艺参数。严格生产-，解决工人作业环节中的问题。