塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，生产注塑件，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。模具材料及其冷却方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短。冷却液流量。冷却水流量越大，冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。
速度
A、开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。B、顶出设定：可根据产品的结构来设定，结构复杂的慢速顶出一些再用快速脱模，缩短周期。C、射速：根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可快速，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，汽车整流桥注塑件，由慢到快设定。
模具的准备工作
模具的清洗注塑成型前，要将模具表面、型腔、镶件周围的缝隙、唧嘴、流道等部位上的防锈油都清洗干净，防止油污粘到制品上，注塑件，或因油污堵塞模具的排气，影响成型的稳定性。镜面制品、电铸壳、后加工外观要求较严的模具严禁用药棉、碎布、旧手套擦拭，注塑件加工厂家，防止操作过程中造成模具表面损坏，导致制品表面出现划痕。一般是用洗模水冲洗，同时用风枪吹。
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