回转窑是工业中常用窑炉之一,为保障设备的正常运行,更符合实用要求,从前期产品的设计中就应该严格要求,具体的设计要求有如下几点: 1、预热器窑及预分解窑的长径比(l/d)宜取11-16。 2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。 3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1:10。 4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。 5、烧成带应有筒体温度的检测措施。 6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,陶粒砂回转窑生产厂家,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
空档烧成:
窑烧是连续的。如果给砖不稳定,会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙,造成窑压不稳定、温度波动大,产品容易变形,产品堵塞。
坯砖在窑内“摆动”运行时间过长:
窑炉控制系统采用联锁自动控制。当停电或机械设备故障时,所有滚筒的运动状态会根据电源频率自动变为摆动状态,使产品在窑内来回移动,产品因煅烧时间长而变形,造成回转窑堵塞。
在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象,那么这是因为什么呢?以下为出现坍塌现象的主要原因:
1.回转窑的装载不符合要求,成都陶粒砂回转窑,钢坯不稳定或者垫子产生松动。
2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。
3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长,选矿陶粒砂回转窑,可能会导致产品柱的塌陷。
4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。
5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强度低或者对快速冷却以及快速加热等操作的抵抗力差。
6.进入窑内窑体的水分过高,热带的窑头温度较高或者热带与热带之间的温差过大,也可能会造成板坯以及身体甚至塌陷。
以上是为大家整理的回转窑内倒塌的六种原因,希望能够帮助大家更进一步的了解生产时的状况,以便在遇到故障与问题的时候能够有效地解决。
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