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合理的主轴设计必须能够zui大程度地延长机器刀具的使用寿命,郑州塑料模具,使其能够在加工周期内以低振动、低温升的状态持续工作。例如,在大型模具加工中心上加工汽车仪表板模具时,如采用16mmcbn镶刀片精加工刀具,加工速度可以达到8m/min,塑料模具注塑,使用寿命超过30h,可以将加工表面控制在0.336~3.2μm。由此可知,考虑到加工大型模具时的刀具成本增加,采用专门设计的大型模具加工机床,塑料模具制品,不仅可以延长机器刀具使用寿命,而且可以大量节约加工每付模具的刀具使用成本。
为了zui大程度提高模具性能,排气是成型周期中的重要一环。当热塑性材料进入模腔时,需要排出模腔中的空气。排气孔通常位于zui后填充到的部位,靠近缝合线的部位以及流道系统 上。沿分模线周边分布的附加排气孔可-提高整体排气性 能。模具中的残留气体在成型部件上显示为焦痕。基本经验是:模具中气体必须能够以与塑料进入模腔相同的速率排出。气孔-因所用材料而不同 - 通常非晶态热塑性材料由于粘度 较高,要求的气孔-较大。
流道应该尽可能短,塑料模具定制,以减少不-的压力下降。横截面zui好是圆形。如果流道须放置于模具的一半处,请使用梯形圆底的流 道。半圆和扁平流道效率不高,不使用。流道应该能使材料平衡、不受限地流入一个或多个部件(如果 使用多个模腔的话)中。通常,一条流道每转 90 度就需要在 直径上缩小 20%。在设计流道系统时需要考虑到这一点。圆形 流道的直径通常为 0.125” – 0.375” (3.2 - 9.5mm)。
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