网带炉的发展方向：
网带炉生产线采用无污染dx气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。
网带炉的详细介绍：
经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到第三代可控气氛加热，-计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点?
今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国改革开放政策正-动并加速了热处理行业发展过程。
rst型网带式粉末冶金烧结炉
继续烧结过程。控制-的节能效果显着。工件由具有无级调速功能的耐高温金属网带输送。全线加热区采用pid非接触式自动功率控制，衢州网带炉，多区温度控制，气体保护，热处理设备，氨分解气源及净化装置。 rsk系列高温网带快烧炉用途：厚膜电路，厚膜电阻器，电子元件电极，ltcc，钢加热器，太阳能电池板等类似产品的高温烧结，热处理炉，热处理特点：控制响应快，温度均匀稳定，节能，-，该产品系列是完整的rsa系列高温网带气氛炉用途：在保护性气氛的环境下，芯片焊接，金属封装，htcc，dbc，vfd，pdp，汽车散热器等产品熔断器，金属化，钎焊，氧化，退火等热处理工艺特点：温度和气氛均匀，节能，-，产品种类齐全
网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁，无油，以-处理后的-结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭-管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4，将炉温降至500°c以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热，网带炉渗碳，将其冷却，然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°c以下时，可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°c以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
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