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玻璃纤维除尘布袋厂家施工-玻璃纤维除尘布袋厂家-丝维实用实惠

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    2020-9-17

冯都清
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丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家

除尘布袋的主要故障和避免方法:

一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘-,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:-除尘布袋表面的初始层厚 度。-排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)。

二、磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,玻璃纤维除尘布袋厂家,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,玻璃纤维除尘布袋厂家生产,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家

三、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需-注意。

四、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会造成布袋顶端反褶处磨损。






广州市丝维过滤设备有限公司——玻璃纤维除尘布袋厂家

布袋除尘器的优势:

1、除尘效率i高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。

2、 使用灵活, 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内, 机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。

3、结构比较简单,运行比较稳 定,初投资较少(与电除尘器比较而言) ,维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染,-环境,回收物料等。

4、粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。 ⑴除尘效率i高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广,玻璃纤维除尘布袋厂家施工,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少-污染物的排放。⑶结构简单,维护操作方便。

广州市丝维过滤设备有限公司——玻璃纤维除尘布袋厂家

在-同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、p84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

除尘布袋是整个除尘器的-,滤袋的失效会使得整台设备无-常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,玻璃纤维除尘布袋厂家公司,及早发现小的磨损,也是避免造成-滤袋磨损的重要因素。


 


 


 


 


 


 



丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家

除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成滤袋的损害。

因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。

丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家

除尘布袋袋口部位的磨损

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,zui后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞zui终造成袋 口环状破损,-的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。

 


 


 



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