陶瓷齿轮应用-焦作陶瓷齿轮-苏州市高科百年工贸

齿轮加工的关键在于齿面加工，方法有刀具切削加工和砂轮磨削加工等。是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。按照加工原理，可分为展成法和成形法两大类。按齿形可分为直齿和斜齿，按轮齿所处位置可分为外齿轮和内齿轮，按零件结构可分为盘齿和轴齿等。圆柱齿轮用于平行轴动力和运动的传递，如变速箱速度变换、发动机点火正时等。如用于变速同步控制的同步器齿环属于外齿环，陶瓷齿轮应用，用于行星变速传动的齿圈和用于变速连接的滑动齿套属于内齿环。根据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮。其中螺旋锥齿轮，焦作陶瓷齿轮，根据齿形加工原理和方法的差别在国际上形成了不同的制度体系，陶瓷齿轮寿命，通常称为制式。

切削过程中应用切削液可进步刀具寿命，改进加工表面和利于排出切削热而不致引起机床的热变形。但是，在高速切削过程中切削液的飞溅和构成的油雾对生态环境，-是操作者的健康-有害，为此，一般是将加工区用护罩封闭起来，安装上油雾分离器，使排出的仅仅不含油的雾，而切削油则重新流回机床内循环使用。

但这并不能从-上解决问题，由于变质切削液的更换排放会-污染环境，湿式蜗轮蜗杆加工中消耗的切削液及切削液附加设备的费用占加工本钱的20%左右，选用高速干式切削能进步2～3倍以上的加工功率，刀具的使用寿命是湿式切削的2～5倍，因而，干式切削下降了单件蜗轮蜗杆的加工本钱。

金属加工微信，陶瓷机械齿轮，内容-，值得关注。高速干式切削既可减少切削液的消耗和冷却处理配备，又可避免对环境造成污染，还能进步出产功率，下降单件蜗轮蜗杆的制造本钱。