使用方法
(1)按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
(2)根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
(3)机床操作前先作一到三次空行程,正常后才可实施剪切工作。
(4)使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
(5)调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
(6)机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
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剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮-进行单次或连续剪切金属。
操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件。
8、不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
折弯机液压系统中的密封件工作的-性和使用寿命是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外,数控剪板机厂家,都是利用密封件,北京剪板机厂家,使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的xiao间隙以下,折弯机液压系统中的密封件在接触式密封中,通常分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封也称唇形密)封两种,但是,折弯机液压系统中的各种密封其性能影响因素是不同的,电动剪板机厂家,就像三辊折弯机它的密封其实还,受到了温度压力以及存在的媒介的不同影响。
折弯机液压系统中的密封件内漏则会引起液压系统容积效率急剧下降,达不到所需要的工作压力,甚至不能进行工作,侵入系统中的微小灰尘颗粒,会引起或加剧折弯机液压元件摩擦副的磨损,品牌剪板机厂家,进一步导致泄漏,因此,折弯机液压系统中的密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。
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