山西中天锐能耐火材料有限公司提供高铝刚玉耐火砖-高铝耐火砖-山西中天锐能。
山西中天锐-火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式炉,是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等。
炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久,因而还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部的温度只有400-800℃,无炉渣形成形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的侵入、碳的沉积而遭到的破坏。该部位主要用黏土砖,随着高炉长寿的发展,该部位用更耐磨损和剥落的耐火材料,如高铝砖,硅线石砖。在炉身下部温度较高,有大量的炉渣形成,有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此,要求具有-的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅或sialon结合的刚玉砖。
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耐火砖的热学性能包括比热容、热导率、传导性等等。
耐火砖的气温传导性 气温传导性是材料在炮炼或者冷却的流程中,各部分气温偏向一致的能力,高铝耐火砖多少钱一吨,即气温的传动能力。气温传导性用热扩散率(或者导温参数)来表示:
а=λ/(ρcp)式中а——热扩散率,m2?s-1;λ——热导率, w?m-1?k-1;ρ——耐火砖的表观密度,g?cm-3;cp——耐火砖的恒压热容
山西中天锐-火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,高铝刚玉耐火砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖作为耐火材料,近几年来十分的受欢迎,高铝砖简单来说就是氧化铝含量比粘土砖高,耐火温度及使用温度也受氧化铝含量影响。下面介绍一下高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系,请看详细内容。
高铝砖与粘土砖的生产工艺及流程级别相同,但是也有一定的区别,粘土砖的氧化铝含量为48%,高铝耐火砖a1203含量则在48-85%之间。也就是说al2o3的占原料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖,al2o3含量越高,高铝耐火砖,耐火性能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。
高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系
氧化铝含量***55%,耐火温度℃>;1770度,荷重软化温度 ℃在1420度;
a1203含量***65%,耐火度℃>;1770度,荷重软化温度 ℃在1460度;
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