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湖北微丸造粒包衣机-旋流制粒包衣机-淀粉丸微丸造粒包衣机

湖北微丸造粒包衣机-旋流制粒包衣机-淀粉丸微丸造粒包衣机

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    2020-10-26

孙经理
18651002062 | 0510-86168325    商盟通会员
  • 主营产品|胶原蛋白喷雾干燥机,血浆血球卧式喷雾干燥机,低聚果糖流化床沸腾干燥制粒机
  • 单位地址| 江阴市西城路188号
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酶制剂压力喷雾干燥机,酶制剂喷雾干燥机,酶制剂喷雾干燥设备

酶制剂喷雾干燥机工程概述:


酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。已批准的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—-酶等6种。酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,淀粉丸微丸造粒包衣机,可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展,其影响力更为提高,将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。在十一五期间,原有酶制剂将继续提高酶活性,创国际*,加快开发和生产特种复合酶制剂,应用到造纸、饲料、、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、低耗、安全清洁生产、达标排放,使我国酶制剂在发展中更健全、更-、更安全。  工程-多年致力于酶制剂-干燥机的研发,对其黏度较大的物料特性进行针对性-,目前已形成专有技术工艺。



酶制剂-喷雾干燥设备优势体现:


酶制剂干燥工程曾由-酶制剂领域与我司销售人员共同进行多次工艺试验,利用lpg-5型高速离心喷雾干燥机(每小时蒸发5公斤水)作为试验装备,对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证,-地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进,融入了防粘扫壁的新技术,并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。


酶制剂-喷雾干燥塔设备描述:

本机是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状,与热空气充分接触完成瞬间干燥,蛋氨酸微丸造粒包衣机,形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器,由加热器加热后进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,分子筛微丸造粒包衣机,与热空气并流接触在极短德时间内可干燥成成品。成品连续地由旋风分离器底部输出,废气由引风机排出。


酶制剂烘干机设备特点:

(1)离心喷雾干燥机是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状,与热空气充分接触完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。

(2)本设备进风装置配备亚过滤器,从而使进风空气达到十万级净化。

(3)进风温度自动控制,从而-了物料的色、香、味不会被破坏。

(4)整个操作系统简单易懂,使工人操作更方便,设备温度仪表和压差仪表可-检测各主要控制点的温度和压差。

(5)在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔,从而清洗方便,符合-操作规范。

(6)本设备配气锤振打装置。

(7)设备采用二级旋风收集,使排出的气体达到工艺生产的需求。

(8)设备湿法除尘器处理尾气,使排出的气体达到-有关的要求。














替米考星底喷包衣机,替米考星流化床包衣机,替米考星生产工艺

替米考星流化床包衣机,包括底盘、引风盘、桶身、顶盖;底盘设置有进风口;引风盘具有螺旋气道引导气体流向,其配装在桶身内侧中下部,桶身设置有进料口、出料口、安装在桶身侧壁上的若干侧喷枪和沿桶身内侧壁螺旋设置的若干导风板;顶盖设置在桶身上方,包括有过滤层和排风口。制粒时,通过引风盘上大间隙的螺旋气道的设置,使得热空气在桶身内做-的旋流,带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触,制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被引风盘重新吹动进入旋流进行制粒反应,避免了粉料的堵塞、累积,提高了设备的包衣制粒-。


替米考星是具有很强的活性谱广,对所有的革兰氏阳性菌和部分革兰氏阴性菌、霉形体、螺旋体、支原体等均有抑制作用。目前,-外上市应用的替米考星剂型主要为预混剂,但这两种剂型在使用过程中均存在一些缺陷。如替米考星在水中溶解度低,注射使用时,费力且容易引起畜禽的应激反应;替米考星预混剂味苦且对酸不稳定,-后易被胃酸所破坏。









调节导流管下端与分布板的间距 调节导流管下端与分布板间距可控制进入导流管的颗粒数量。实验型设备的这一间距约为5-20毫米,生产型设备为15-40毫米。据文献报导,在一般正常的包衣过程中,导流管内颗粒所占的空间约为空筒内容积的1-5%。当然我们在实际工作中只能凭经验控制进入导流管的颗粒数量。间距过小,山东微丸造粒包衣机,进入导流管的颗粒稀疏,会使部分包衣液雾滴经颗粒间隙逃逸。


缩小间距还会延长颗粒循环周期,减少循环次数,不利于均匀包衣。颗粒进入导流管并非每次都会遇到包衣液雾滴,而且相遇的概率只有百分之几,所以进入导流管的颗粒过多,会使大多数颗粒作无效运动,徒然遭到不-的摩损,有时还会增加颗粒相互粘连的机会。


此外,调节间距还可小幅度调节颗粒流化状态。比如遇到导流管外侧颗粒滞留不动时,增加间距,可促使滞留颗粒启动。因为增加间距,也就增加了导流管下面颗粒层的厚度,增大了阻力,逼使空气流向周边小孔。





















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