东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供流纹色母粒生产-美迪塑胶配色-韶关流纹色母粒。
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使用流纹色母粒注塑成型过程中出现白点(granulesunmelted)的原因与解
1、表观 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生产成型周期短,因此必须以-的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时,通常包括pe、pp,pc等,模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间,未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、熔料温度太低 增加料筒温度2、螺杆转速太高 降低螺杆转速3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、循环时间短,即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间与设计有关的原因与改良措施见下表:1、不合理的螺杆几何形状 选用适当几何形状的螺杆(含计量切变区)
什么是流纹色母粒?为什么要使用流纹色母粒?
流纹色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的-体。 使用流纹色母粒具有以下优点: 1.使颜料在制品中具有-的分散性 流纹色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。-流纹色母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有-的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能-地分散于制品塑料中。 2.有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成流纹色母粒后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 3.-制品颜色的稳定 流纹色母粒颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以-添加量的稳定,从而-制品颜色的稳定。 4.保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 5.保持环境的洁净 6.使用方便
近年来全球经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端流纹色母粒粒需求下降较为明显,因此企业应当抓住色丝带来的机遇,大力发展化纤流纹色母粒粒。近年来全球经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端流纹色母粒粒需求下降较为明显,因此企业应当抓住色丝带来的机遇,大力发展化纤流纹色母粒粒。 据介绍,“-”期间,流纹色母粒粒行业将推进pet无卤阻燃全色系化纤流纹色母粒粒的研发、生产及-工程,研究熔体着色技术及着色剂在熔体中的分散均匀混合技术,满足pet化纤制品用于衣物、床单、窗帘、地毯等无卤阻燃的实际应用的要求;发展多功能塑料流纹色母粒粒,譬如工程塑料流纹色母粒粒、金属特殊效果流纹色母粒粒、热塑性聚氨酯全色系流纹色母粒粒,满足、高亮度、氟塑料流纹色母粒粒的需求;大力推广双转子密炼机连续混炼设备、往复式单螺杆混炼设备、双螺杆改进设备在流纹色母粒粒行业的应用,以满足化纤及薄膜行业的高分散、大石化生产线造粒的高产等不同需求以及装置自动化方面的要求。 流纹色母粒粒行业已经迈出了‘-’发展的步。去年由纺织科学研究院、北京化工大学等18家单位联合申报的“-”重点研发计划项目-原液着色纤维开发及应用正式启动。项目组通过研究聚酯、聚-原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理,以及均匀分散技术和流纹色母粒粒、色浆制备技术等,建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范,形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台,实现原液着色纤维制备与产业链应用-。该项目将-推动我国聚酯、聚-原液着色纤维产业的快速良性发展。 流纹色母粒粒专委会对国内200余家流纹色母粒粒企业的调查显示,目前流纹色母粒粒行业年产量已达到或超过100万吨,80%的企业分布在东南沿海,以3000~5000吨产能规模的企业为主。
流纹色母粒生产-美迪塑胶配色-韶关流纹色母粒由东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供。东莞市美迪塑胶颜料有限公司位于东莞市凤岗镇油甘埔村油溪路16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前美迪塑胶在色母中享有-的声誉。美迪塑胶取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。美迪塑胶全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
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