1. 在相同的压力和体积条件下,空气中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此,到目前为 止,使用水做试压介质是普遍,也是公司采用的1安1全的方法。
2. -泵在某些情况下可能要求使用液压油/柴油等进行试压,由于液压油/柴油等油类介质的使用 会导致火灾风险,因此,必须避免使用油类介质试压,如果甲方提出必须按此试压,应对其描述相关风险,并做好相应防护措施。
3.某些设备可能需要气动试压泵。-泵在高压条件下,空气与碳氢润滑油或污染物混合时会形成爆1炸性混合物,因此不得使用空气试压。为了防止爆1炸,可使用惰性气体代替压缩空气进行试压。常用的气体为氮气(-气和ya气也可用于气体试压)。用于试压的任何惰性气体必须具有证明和/或确定其纯度的分析报告。
试压过程分为以下阶段:
准备、充水和排气、加压、稳压、试压期间、泄压
停机后不能保压:1、观察是否被试压件本身的原因;2、检查各连接管路是否有遗漏;3、止回或单向阀组失效,研磨修理阀芯、阀座或更换;4、泄压或卸荷阀组失效,研磨修理阀芯、阀座或更换;5、泄压或卸荷阀内o形密封圈损坏;
更换相应o形密封圈。
四、流量不足及压力波动太大:1、吸入管有堵塞现象,手动试压泵报价,清除吸入管滤网堵塞物;2、吸入管漏气,手动试压泵供应商,修理漏气部位;3、某一缸或两缸工作不正常,检查清洗, 研磨进水阀或出水阀;4、水箱供水不足,打开供水阀加大供水量,清洗水箱内过滤网。
泵运行时内有异常声(如:金属撞击声等):1、连杆、十字头等传动件磨损
间隙过大,检修或更换;2、轴承压盖间隙调整不合适,手动试压泵功率,调整轴承压盖间隙;3、轴承失效,更换轴承;4、油封套松动,拧紧紧定螺钉;5、润滑油不足,添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动,内蒙古手动试压泵,调整松动零件。
传动箱内温升过高:1、润滑油过多或不足,放出多余润滑油或加够润滑油,使油位保持油标中间位置;2、润滑油被污染或变质,更换润滑油;3、润滑油不符合要求,使用合理润滑油。
试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养,才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。
泄压
1. 阀门-泵试压完成后,需在试压区外面(通常在-泵处)以安全和受控方式将压力降至零。
2. 泄压后,试压件上有可能存在压力捕获现象。因此,泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象(如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等),需-注意单向阀和止回阀等地方。
3. 在泄压结束前,任何人不得进入试压区。
4. 在泄压过程中,可能有水(或其它试压介质)喷射出来。因此在泄压前,要-喷射方向不朝向试压人员,并-采取了适当措施-试压区内的水被有效排放。
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