非标刀具设计-江苏非标刀具-重庆赛驰数控刀具公司

数控机床加工完成后需要注意哪些事项

 机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与-，非标刀具生产厂家，丢失或损坏招架赔偿。

 实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。

 机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。

 操作者严禁修改机床参数。-时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。

 了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。

 正确地选用数控车削工具，安装零件和刀具要-准确牢固。

 了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、室切，非标刀具设计，做好加工前的各项准备工作。

 加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。

数控刀具使用安装注意事项

 1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上。然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的刀具偏差，该偏差不应超过1mm。

 2、通常检测刀具是否垂直的一个方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是刀具安装不正确。另一现象是切断刀片圆角处的提前磨损，这表明刀片的一面比另一面承受着更多的压力。

 3、如果加工中刀具性能或生产的零件发生变化，非标刀具定做，请遵循前面提到的安装步骤。有时刀具一点轻微的碰撞也会引起偏差。

 4、在切断刀具安装中，另外一个主要考虑的问题是切削刃相对于工件轴线的位置。刀片安装不正确将引起一系列问题，其中较常见的是刀具提前磨损和突然失效、差的切屑形式、差的侧面粗糙度和振动。

 5、当刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在的刀片面积上。这会增加刀具的强度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

6、当切削刃和工件之间的角度确定后，江苏非标刀具，硬质合金切断刀片往往被设计为使其强度和坚固性化。如果刀片高于中心线太多，刀片后角将减小。致使后刀面上半部分与工件发生磨擦，因此在切削区将产生大量的热。