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涂装流水线的生产工艺

一、漆膜的厚度主要决定于涂装流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装流水线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，合肥皮带线，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

二、在涂装流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

三、在涂装流水线上浸涂木制件时，皮带线定做，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

四、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装流水线。

皮带流水线

　　组织流水线生产需要具备以下条件：产品品种稳定，是社会上长期需要的产品；产品结构-，设计定型，伸缩皮带线，产品是标准化的，并具有-的结构工艺性；原材料、协作件是标准的、规格化的，并能按时供应；机器设备能经常处于完好状态，实行计划预修制度；各生产环节的工作能稳定地达到工作标准，产品检验能随生产在流水线上进行。