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燃煤坩埚熔铝炉系统类型
4.集中控制系统:西门子plc用作整个炉温控制系统的-单元。坩埚熔铝炉内温度,压力和燃烧空气压力的控制均由plc完成。这减少了各种仪器,如温度控制,数字调节,手持设备和数字显示,-降低了整个系统配置的复杂性。
炉内温度控制系统:采用先 进的智能数字显示温度控制仪。它与温度测量元件和自控燃烧器形成闭环控制。温度控制器接口通过r485(rs422)总线与上位机连接,形成智能热处理炉温度控制系统。
同时,坩埚熔铝炉还配备了人机界面软件,使整个系统的设备具有-的用户界面。那么在我们掌握好以上的知识之后,我们就会对设备的使用相对熟练,同时也使设备发挥有利的价值。
熔化炉设计原则(下)
5)要熟悉各种炉用机械传动方案,熟悉炉子控制原理,不断-办炉子构件,如炉门、炉门压紧装置、台车砂封、烟道闸门、各类阀门等以提高炉子的密封性能。
6)设计炉子时,对材料选用、设备选型、通用构件的规格尺寸等,应尽可能全厂或全车间通用以使维修方便,电磁感应熔铝炉,尤其注意不要选用已被淘汰的产品。
7)在一定时期内,电磁感应熔铝炉厂家,有条件有步骤地进行某些工业炉的三化(典型化、系列化、完善化)设计工作,及时总结和推广新技术。
8)要采取保护环境和防止、噪声污染的治理措施。例如,对于煤炉应不断改进燃烧过程,用煤气化燃烧代替层状燃烧,用机械加煤代-工加煤。对于熔化炉冲天炉应采用效除尘器代替重力除尘器,进而采用带除尘系统的热风冲天炉以取得高温铁液,并达达到除尘和消除有害气体的目的。对中、高压风机要设代消声器以减少噪声危害。
熔铝炉减少铝炉渣的方法是什么?
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,它能-地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严格,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品,降低劳动强度,电磁感应熔铝炉价格,-劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉工作时该如何减少铝炉渣的数量呢? 其实渣量的多少与熔炼温度,生产工艺,炉料状态有关。
1、熔铝炉的尺寸要合理,熔炼时要严格按照加料顺序工作。
2、熔剂量要合理,不能太多,精炼时间尽量长一些,熔炼时搅拌要平稳,不能破坏熔料表面的氧化膜,电磁感应熔铝炉生产厂家,适时对铝熔体覆盖。
3、严格控制熔炼的温度,防止过热,但温度也不能太低,-应有一定角度,以便快速熔化,缩短熔炼时间。
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