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弯管机零部件安装的注意要点
一、弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同,回弹会使管子回复2 到10 度,也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小,回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起-的回弹,会减小弯曲的角度,也可能增加半径。当半径加大了,应把芯棒(向切点)推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然,当回弹角度大于3 度,芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。
二、弯管机芯棒太-——芯棒太-有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起,弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同,不总是同时出现。随意使用插入式芯棒,夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。
三、弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前,前部不产生皱1纹但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够-以在内侧产生-的压力,收缩材料。而当从弯管机模具取下弯好的管子,会有一个较大的皱折。所以有-再推进芯棒,中频弯管机设备厂家,直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。
四、拾泵也称冒泵、回泵,通常是由于出油阀钢球不能正常复位,可以将作用杆伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
五、大、小泵吸油不足,是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致,拧下弯管模零件,用汽1油清洗网体并加满油。
六、顶杆顶端漏油,这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致,可以更换14×2.4 o型密封圈,这样应该就可以了。
七、模子安装孔裂开,一般是由于模子项出时有侧向载荷,如:弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的,可以检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
弯管机维修前的准备工作
(1)具有全1面的电机等方面的知识
维修人员应具有全1面的电机等方面的知识,比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面,此外还要掌握一定的机械加工常识,广西弯管机设备厂家,能够对数控装置进行简单编程。
(2)要善于思考和学习,并要具有较强的动手能力
管理维修人员要多动脑,注意分析与积累,还要善于思考和学习。此外,还要有一定的外语基础,因为有些原始技术资料是外文的,所以很有-。
弯管机工作前需要做哪些操作呢?内容如下:
(1)对设备进行检查,还有工作场地,要清除设备上的杂物,以及障碍物等。
(2)各安全防护装置,包括防护罩、限位开关、电气接地以及保险装置等,检查是否完好无损,安装是否正确-。
(3)对机器设备的润滑剂润滑油情况进行检查,油量是否充足,油质是否-。
(4)对所有的紧固件进行检查,大型中频感应加热弯管机设备厂家,是否有松动现象,如有应及时紧固。
(5)进行空车试运转,查看各个装置的运行是否正常,动作是否灵敏,以及机器运行有无振动、噪音、异味等异常现象,如果应立即进行处理。
如何安全的操作弯管机
株洲汉和工业设备有限公司技术力量-,研发能力强,拥有一支由-,博士组成的研发队伍。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合;服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3d金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。
1、检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌-。
2、检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。弯管机应有-接地和电气绝缘,电压应稳定。
3、检查弯管机的,缺油和无油时应将油加足。
4、在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏-。一切正常后,再进行工作。
5、两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指1定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,中频感应弯管机设备厂家,以防误动作。
6、在机床开动时,操作者不得离开机床。
7、弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击1伤。操作人员只能站在外侧。
8、校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止1脱柄-。敲管时禁止戴手套。
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