喷塑烤箱-浩伟电子-烤箱

烤箱的控制模块具有多种工件，不同规格的工件尺寸不同，各区域包含多个值。存储数据的全局db块是数据和数据之间多个数组的嵌套，因此全局db块应该进行充分的扩展以满足生产需求。因此，选用西门子s7—1200 plc作为烤箱整个控制系统的-控制器。该系统应用于整个工作站的控制，喷塑烤箱厂家，包括过程控制、安全控制、机器人系统与其它系统的联锁、喷塑数据信息管理等。西门子s7-1200 plc作为喷淋生产线系统的总体控制主控制器，s7-300 plc作为控制器i。n喷涂机器人和送粉系统。s7-1200通用控制系统通过profibus总线将喷塑机器人系统与送粉系统集成，完成了系统间的传输，-了烤箱每个工件喷塑作业的连续性，实现了对生产系统运行状态的实时监控。m.通过工业以太网实现s7-1200 plc与s7-300 plc之间的确定性数据传输，主站与各从站依次交换数据。数据传输是确定性的。因此，本文要解决的另一个关键问题是实现s7-1200和s7-300之间的数据交换。s7-1200和s7-300控制器都提供四种类型的t通信块：tcon、tsend、trcv，用于tcp/ip（传输控制协议/互联网协议）之间的通信。

烤箱由机构、伺服电机、控制装置和传感器组成。每个关节都是关节坐标系。烤箱控制器采用r-30ibmate控制装置，具有-的停止功能，响应速度快，烤箱，安全性能强。作为机器人控制器，烤箱控制装置集成了视觉功能。一个控制装置可以控制多达四个机器人。从第二个方面来说，只有简单地将机器人机构与控制放大器箱相结合，才能完成机器人控制系统的组成，为柔性生产线节省大量的-设备成本。根据烤箱喷涂生产线的喷涂工艺，零件进入喷涂室进行喷涂作业前必须脱脂、磷化、烘干，喷涂后必须进行粉末固化。因此，射频识别标签应具有耐酸碱的物理特性。

烤箱喷涂后工件应固化。固化过程可分为四个阶段：熔化、流平、胶凝和固化。当温度上升到熔点时，工件表面的粉末开始熔化，并逐渐与内部粉末形成涡流，直到粉末完全熔化。粉末完全熔化后，开始缓慢流动，在工件表面形成一层薄而光滑的液体层。当温度继续升高到附着点时，液层达到糊化状态，当温度继续升高时，发生化学反应粉末凝固。粉末凝固的基本过程是采用180℃高温烘烤15分钟左右。固化温度和固化时间是指整个工件的实际温度，以及温度不低于该温度时的累计时间。因此，rfid标签还应具有-的耐高温物理性能。