1. 对工业生产设备、机械的清洗,能够延长使用寿命;
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3. 对生产制品的清洗,能够提高产品的和性能;
4. 利于装置、设备的维护,可保持材料表面的性质,-后续生产工序的实施等。
5. 减少生产事故,机床加工中心价格,防止污垢引起的生产工艺与设备的原因,导致各种事故的发生,-安全有利于人体健康。
被电镀的零件通常表面不平整并残存有加工过程中残留的金属屑、运输过程中的灰尘、油脂、氧化物等,因此,在电镀前必须进行-的表面预处理,除油及浸蚀是其中不可或缺的工序。
常用的除油方法有化学除油、电化学除油、超声波除油等。乳化液对重油的清洗效果-,且克服了易挥发的缺点;清洗剂除油适用于各种金属零件,但成本较高,目前仅用于精密零件除油。应用是非离子和阴离子表面活性剂。浸蚀液一般为酸性清洗剂,大部分采用-或-的水溶液,并添加部分缓蚀剂。
考虑清洗条件如果具有蒸汽加热条件的话,可以用高温清洗剂。因为一般的清洗剂洗零件时不宜加热。则用低温型清洗剂。可以用机械清洗和压力喷淋来清洗,另外还要注意一点要选用低泡沫的清洗剂.
清洗温度的控制。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂比较佳的温度都在一定范围内(65±2℃),并非温度越高越好。
清洗时间的掌握,一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,为了节约清洗剂的用量,提高清洗,清洗时应按零件特征,机床加工中心,合理安排清洗顺序。
金属零部件清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀,为了防止零件的腐蚀。铜,铅,机床加工中心厂,锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器,仪表配件等应选择接近中性,低腐蚀,具有防锈能力的清洗剂。
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