打磨机器人系统是以机器人为-的自动化打磨、拉丝系统,在打磨、拉丝过程中磨料消耗的微量变化,系统将自动参数化补偿,以-打磨、拉丝的一致性。机器人打磨抛光系统研发优势在于具有适合加工空间复杂形状等-性,可提高叶片的磨削加工精度,减少叶片的应力腐蚀,提高叶片的使用寿命,机器人打磨抛光,并可减少人工操作的报废率,提高劳动生产率,实现叶片表面打磨抛光的自动化。
利用工业机器人的手部,机器人打磨,装上主轴和去毛刺工具,使机器人成为一台去毛刺机床设备。通过机器人的编程,使机器人手部的主轴和去毛刺工具可以到达工件需要去毛刺的部位,并根据去毛刺的需要,分别在刀库里,调配抛光轮、毛刷盘、刀具等去毛刺工具,安川机器人打磨,完成各种工艺的去毛刺加工。这种打磨机器人适用于复杂-是大型工件的2d、3d打磨抛光去毛刺加工,替代人工在污染环境中高
机器人打磨按照作业方式不同分为两种形式:机器人夹持工件进行打磨(工件型机器人)和机器人拿着工具进行打磨(工具型机器人)。工具型打磨机器人,主要用于大型工件的打磨加工,例如大型铸件、叶片、大型工模具等。工件型打磨机器人主要适用于中小零部件的自动化打磨加工,机器人,还可以根据需要、配置上料和下料的机器人,完成打磨的前后道工件自动化输送。一般情况下陶瓷卫浴、家具等生产厂家使用工具型机器人较多。五金、零部件、电子产品等使用工件型机器人较多。保持本体不变的情况下可根据不同生产情况进行转换。
注:工具型打磨机器人,由工业机器人本体和打磨工具系统力控制器、刀库、工件变位机等-设备组成,由总控制电柜固连机器人和-设备,总控制柜的总系统分别调控机器人和-设备的各个子控制系统,使打磨机器人单元按照加工需要,分别从刀库调用各种打磨工具,完成工件各个部位的不同打磨工序和工艺加工。
工件型打磨机器人,是一种通过机器人抓手夹持工件,把工件分别送达到各种位置固定的打磨机床设备,分别完成磨削、抛光等不同工艺和各种工序的打磨加工的打磨机器人自动化加工系统。其中砂带打磨机器人较为典型。
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