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金属储罐（柜）安装方法和程序

金属储罐安装方法

1. 正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，电厂锅炉高位水箱，组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。

2. 倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。

 化工储罐注意事项

1.当需要建造脚手架和起重设备时，它们必须牢固-。 严禁在操作过程中向内部或外部扔料和工具，以-安全操作。

2.储罐内的照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。

3.如果需要在罐中进行热加工，则必须获得热加工-。

4.必须为罐区作业设置监护人，并且必须有-的联系措施。

5.完成后，维护人员和监控人员应共同检查储罐的内部和外部。 确认后，监护人应在关闭沙井之前在储罐上签署操作l-。

6.进行压力测试后，水箱，必须将其连接到-中以防止真空。

在各储备库的建设项目中，储罐的容积基本上是以10万立方米、15万立方米的罐型为主。储备油库的建设基本上又在交通l便利的沿海、沿江地带，这些场地以软弱地基为主。而大型储罐的特点是直径大、荷载重，对地基承载力和不均匀沉降的要求较为严格，电厂凝结水箱的作用，若对软弱地基不进行地基处理将无法满足储罐的要求。因此，应根据储罐的特殊性，针对不同场地地基采用合理的地基处理方法，既能满足储罐安全运行的要求，又能尽可能地节约投资。

5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.-c、bd侧)100mm范围内，按<压力容器无损检测>jb4730的规定进行超声波检测，ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。

5.2.7 中幅板为对接焊缝时，预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口，长边如采用火焰切割时，两端必须同步切割。

中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。

5.2.8 当中幅板采用搭接接头时，搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时，电厂凝补水箱，搭接宽度不得小于5倍的底板厚度，且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度，不应小于60mm。

5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差，应符合表5.3.4的规定。

 

 

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