液压泵-的故障原因和排除办法
1、间隙选配不当(如齿轮与侧板、叶片与转子槽、定子与转子、柱塞与缸体等配合间隙过小,造成滑动部位过热伤)——排除方法:拆开清洗,测量间隙,重新配研达到规定间隙
2、装配差,传动部分同轴度未达到技术要求,液压泵维修生产厂家,运转不畅——排除方法:拆开清洗,重新装配,达到技术要求
3、轴承差或装配时被打坏,或安装时未清洗干净,造成运转不畅——排除方法:拆开检查,掘进机液压泵维修多少钱,更换轴承,重新装配
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、吸油过滤器过滤精度太高或通油面积太小 排除方法:选择合适的过滤精度,加大过滤器规格
2、油的粘度太高 排除方法:检查油的粘度,更换适宜的油液,辽宁液压泵维修,冬季应检查加热器的效果
3、叶片泵叶片未伸出,或卡死 排除方法:拆开清洗,合理选配间隙,检查油质,过滤或更换油液
4、叶片泵变量机构动作不灵或磨损,使定子与转子偏心量为零 排除方法:修复、调整或更换变量机构
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、供油量不足导致输出转速和输出转矩低原因分析:
供油液压泵吸油口过滤器堵塞 解决方法:可清洗滤油器
油液钻度过大 解决方法:更换过度适合的油液
轴向或径向间隙过大等原因造成 解决方法:研磨定子或其他有关零件,使轴向或径向间隙符合要求
2、液压马达的原动机(电动机或内燃机)功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低原因分析:
原动机功率不匹配 解决方法:更换原动机,使之与液压泵功率匹配
原动机转速低于额定转速 解决方法:选用转速满足要求的原动机
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