水箱-众恒-电厂锅炉高位水箱

5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm，电厂凝补水箱，且屈服强度下限值大于390mpa的罐壁板上有补强板的开口，应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后，按设计要求进行消除应力热处理。

5.4底圈壁板开孔补强及热处理

5.4.1 罐壁在滚制前，应根据排板图将开孔位置线划好中心线，位置误差±5mm。

5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的-胎具。

5.4.3 接管组装时先定位焊，正式焊前还应在部件附近作好防变形处理，两侧均匀进行施焊。-壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。

5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测，火电厂除盐水箱，全部焊完后进行渗透检测，补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。

5.4.5 制作退火用胎具，以-退火时壁板不变形。

3. 1.3

设计正压 

设定的储罐顶部气相空间的高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。

3. 1.4

设计负压 design negative pressure

设定的储罐承受的高外压(不包括由于风载引起的外压)或罐内的-部真空度;设计负压不应小于罐内可能达到的-部真空度(其值按规定流速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)。

3. 1.5

设计温度 design temperature

储罐在正常工作情况下，设定的罐壁板及受力元件的金属温度(沿元件截面厚度的平均温度)，与相应的设计压力一起作为设计载荷条件。/