出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准，除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/nm3以下。
压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
（1）设备结构的压力损失。
（2）滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
（3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。
操作压力：它的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是它的设计耐压值。
过滤速度：过滤速度是设计和选择除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。
滤袋的长径比：滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式-30~40，机械摇动式-15~35，脉冲式-18~23。
由上述内容分析可知，熟石灰设备除尘器选型时要考虑到它的处理风量、使用温度、入口含尘浓度、出口含尘浓度、压力损失、操作压力、过滤速度、滤袋的长径比等八个方面，每一个方面都是需要我们进行认真检查的，检查之后符合了自己的要求，才可以有一个满意的使用效果。
让熟石灰设备在使用时更节能的方法
工业生产中我们经常会用到熟石灰设备，那么我们怎么使用该设备才能做到节能呢？小编针对这一问题，为大家做了下面的介绍：
1、做好设备日常保养检修工作；
2、对工人进行岗前培训，专人负责生产工作；
3、选用原材料，这样生产出来的熟石灰合格，而且能减少对设备的磨损和腐蚀，达到节能效果；
4、选用合适功率的设备，厂家在采购设备时，要根据自身产量，选用合适的规格型号的生产设备，这样可以避免资源浪费，或者设备跟不上生产需要的情况。
如今，传统的熟石灰生产模式已经远远满足不了要求，也满足不了市场对氢氧化钙的需求量了，而使用熟石灰设备不但节能，而且更，如果能按照上述方法使用该设备，则能帮助企业-的减少成本。
熟石灰生产线连续作业要注意哪些问题
熟石灰生产线连续作业要注意哪些问题呢?众所周知，熟石灰生产线在生产使用中难免遇到加班加点连续作业的情况，这时，小型熟石灰设备总承包工程，我们要如何做才能-的维护生产设备的使用呢?下面，就来跟大家好好的说说吧!
要知道熟石灰生产线安装调试完毕之后是可以实现连续作业的，但是在这个过程中一定要注意做到以下几点。
1、要做好熟石灰生产线的日常维护工作，比如定期对生产线各部分进行检查，如果发现配件磨损要及时进行更换，以免耽误正常生产。
2、如果熟石灰生产线尽量不要采用露天作业生产模式，那么遇到刮风下雨或者其它-天气时，其中的粉尘等杂质会进入机器内部如果长时间堆积的话，不仅会影响生产效率，还会对设备性能造成影响。
3、如果在熟石灰生产线运行过程中发现异常，要立即停机进行检查，直至故障解除方可继续生产，以免造成不-的损失。
另外，熟石灰生产线有多种机器组合而成，在生产过程中肯定会产生声音，那么在厂房中进行生产的话，通过车间墙面等可以有效地对声音进行隔离，从而避免噪声污染。
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