料筒在结构上存在着三种形式：
（1）整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易-较高的制造精度和装配精度，木塑生产线，可以简化装配工作，料筒受热均匀，应用较多。
（2）组合料简加工方法——将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。
（3）双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，木塑中空门板挤出生产线，又能节省贵重金属材料。
塑料挤出机的分类有哪些？
1、塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。
2、根据塑料挤出机中是否有螺杆存在，分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机;
3、根据螺杆的运转速度来分:普通型挤出机一转速在100r/min以下;高速挤出机一 转速为100 ~ 300r/min;速挤出机一转速为300 ~ 1500r/min.
4、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤出机和分开式挤出机;
掌握一些技巧，便可以做到省电。
单螺杆塑料挤出机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，当然这种方法也是比较常用的 ，pp木塑生产线，但这样往往会在螺杆的温度到达-定的指标后，模头的温度还没有达到(模头这块的钢铁比较厚，面积比较大) ，pvc单螺杆木塑生产线，因此大家在这种情况下一般是对螺杆进行保温 ，然后等模头的温度慢慢升到设定温度后才开始开机操作，这样的做法是省电的。
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