聚硫密封胶系以液态聚硫橡胶为主体材料,配合以增粘树脂、-剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学-性能以及耐热和耐-老化性能。
一般为可-型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。
聚硫密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学-性能以及耐热和耐-老化性能。
聚硫密封胶一般为可-型:按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。
聚硫密封胶适用于中空玻璃密封、金属、混凝土幕墙接缝、地下工程(如隧道、洞涵)、水库、蓄水池等构筑物的防水密封,以及公路路面,飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。
1、密封胶使用前检验:密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象,-时可先涂试验段进行检验。
2、施胶完毕的变形缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象,胶体颜色均匀一致。
3、密封胶与变形缝粘接牢固,粘结缝按要求整齐平滑,经养护完全-成弹形体后,胶体硬度达到设计要求。
变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理,-时用切割机处理,-粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘,聚氨酯密封胶生产厂家,并暴露出坚硬的结构层。
密封胶混合要完全充分,双组分混合至颜色均匀一致。
涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射射涂胶。
混合后的密封胶要-在要求的时间内用完,超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
涂胶工程中要注意从一个方向进行,并-胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。
胶层为完全-前要注意养护,不得泡水或人为损坏。
施工前进行技术交底,施工作业队要求明确分工,单组份聚氨酯密封胶,切实把每一环节落实到每一个人,并加强施工人员和责任心教育和落实。
南水北调作为上较大的引水工程,工程结构复杂多样,有明渠、箱涵、渡槽等,为了消除因热胀冷缩、不均匀沉降等因素产生的变形,除在设计上采用了特殊的柔性构造外,还采用了具有低模量、高伸长率和高回弹性的密封胶,对变形缝和接缝进行密封处理,双组分聚氨酯密封胶,使整个结构形成一个柔性系统,起到自动调节外力引起的形变以及防渗漏的作用。聚硫密封胶以其优异的浸水稳定性、耐候性和-不污染水质的特点,在南水北调工程中得到了广泛应用,并取得了-的效果。
聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料的常温固化的双组分聚硫密封胶。其主体材料液态聚硫橡胶的分子主链为饱和结构,分子链全部为单键组成,每个链段都能发生内旋转,有利于其分子或链段的运动或摆动,因而具有-的低温挠曲性;主链上含有碳硫键,聚氨酯密封胶,使其具有-的耐油、耐溶剂、耐老化性;分子末端含有较活拨的巯基(一sh),能使搭接体系的分子间容易相互靠近并产生吸附力。其分子结构的上述特点赋予聚硫密封胶以下特点:
1)粘结性:对混凝土、玻璃、金属、木材及天然石材等材质,均具有-的粘结性。
2)耐水性和耐酸碱腐蚀性:对海水、自来水以及低浓度的无机酸、碱及各种盐类的作用均可保持稳定。
3)抗形变位移能力:按gb/13477—2002规定的检测方法,其模仿实际应用环境下的冷拉一热压后的粘结性,达到25lm级产品的要求。
4)气密性:其水蒸气透过率仅次于丁基橡胶。
5)耐低温性能:可在一40℃的环境下长期使用。
6)-、:经-预-制中心环境与健康相关产品安全所检测,毒理学试验为-级;理化指标符合<生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价规范>(2001)的卫生要求。
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