(三)泵的装配
dg型高压锅炉给水多级泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配-坏直接影响能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。 装配时应注意以下几点:
1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二钼要干净,
紧固螺钉和螺栓应受力均匀;
2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来-,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整;
多级离心泵在化工生产中应用为广泛,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、-、购置费和操作费均较低等-优点。因而,本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。
(一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
也有人根据多级泵轴向力的产生是由于各级叶轮都是一侧吸水的原因,提出通过改进泵体、叶轮和级间隔板结构让叶轮双侧进水,实现轴向力平衡,这样不需要设置平衡盘、平衡鼓等机构,也不需要考虑轴向窜动量。
1.2.2 平衡盘、平衡鼓机构的局限性
a) 变工况:泵启停时,瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受,摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧,甚至发生泵轴被扭断的事故;负荷突变时,轴向力随之变化,转子也轴向窜动,导致平衡盘、座之间间隙突变,易发生汽蚀和振动现象。
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