以下几点是沥青罐的制造方法以及怎样使用：
1、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。
2、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，沥青罐生产厂家，使沥青低位高温取油一体化，操作方便，并可将罐底沥青取净。
3、局部取出沥青装置与分局加热技术相结合，不仅能大量快速成、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。
4、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置分25型、30型两种。
生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。
连续工作升温时间：≤40分钟。
耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。
耗电量：≤1kwh/吨沥青
5、“立式骤变沥青加热装置”可连续生产高温沥青，班产量可超过150吨以上。导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。
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2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，沥青罐施工，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
5、-超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
6、焊接前应检查组装，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，沥青罐厂家，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，河南沥青罐，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷-或打磨-超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
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