如何调节立式注塑机锁模力
1、合上调模装置开关,调模厚薄直到模具的两边开始固定为止,然后断开调模装置开关。
2、手动操作开模,到开模开尽为止,启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。
3、重复上述2的调节操作,直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止,锁模力不要调得太高,只要能-注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可,这样可以-机器的使用寿命。
4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。
5、立式成型注塑机在”低压锁模终止行程开关,被松”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值,显示时间很短,也是不能使用特快锁模的原因。
6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低,故不要长期使用额定工作压力进行锁模操作,以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到额定压力的80%-85%为宜,如145kgf/cm2的压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。
7、低压锁模力的调节 为了保持低压锁模的灵敏性,调节低压锁模力时,应由低压锁模数控数值00开始设定,使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力,同时又能达到启动高压锁模动作。
8、可选用普通或特快锁模操作,要重新调节有关行程开关,以使用使开模与锁模动作能顺利进行。
立式成型注塑机开模时声音大:
处理方法:
1):比例线性差,开合模时间位置压力流量调节-,检查参数中斜升斜降,立式成型注塑机,调整参数中的斜升斜降。
2):锁模机铰润滑-,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况,立式成型注塑机多少钱, 加大润滑,增加打油次数。
3):模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4):头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。
5):慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,立式成型注塑机供应商,降低慢速开模的速度。
立式注塑机节能方案,其实主要针对的就是在整个生产过程中耗能较大,整体能量溢散也相当高的几方面,一方面是技术问题,嘉兴立式成型注塑机,现在立式成型注塑机除了-节能要求以外,并没有相对应的节能设计,这对于我们来说就是一个很大的难题,因此设计相关的节能技术对于我们来说是首先要进行的选择。除了技术上的提升我们在料筒的控制上也要注意,因为料筒在生产中对于热量的高要求,因为很容易出现热量的溢散,造成温度降低,这样一来既浪费了能量,对于内部物料的加工又造成影响,如果能够控制,提升对料筒的保温效果,对我们整体的节能安排来说是-的一种方法。
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