吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑产品主要以的pvc、pet、pp、ps、gag、植绒等各种塑胶材料,生产各-及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装-、-、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。
吸塑尺寸的得来可分为三种:按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,pp吸塑托盘,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度变得越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
水波纹和气泡是什么?怎样导致的?如何解决?
水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点,这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观,降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中,有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡,的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致,温州吸塑托盘,存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形,成为次品,吸塑托盘动态,解决方法是材料采购回来时或生产-定要观察片材的后方可入库或生产。
刮痕是什么?这种问题是怎么导致?如何解决?
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,植绒吸塑托盘订做,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。
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