广州万举机械有限公司——油式模温机
高温模温机的配置和使用方法
对温控回路模温机、接头及模具有无泄漏,功能正常;定期更换热导油管;应选用人造合成油,油式模温机批发,热稳定性好,不易结焦.对于模温机的使用,选择合适的热导油管-重要.用水为热导油管经济、清洁、方便,一旦热导油管泄漏,如软管接合器,排出的水可直接排入下水道,但是用水为热导油管也有不足之处:根据水的成分,热导油管容易腐蚀、结垢,导致压力损失增加、模温交换效率降低等现象,在用水为热导油管时,应考虑以下预防措施:用防腐剂预处理温度控制回路;
在市场竞争日益激烈的今天,塑料生产商越来越关注这个问题,对于产品成型各个阶段的湿度控制,需要什么样的模温机?这种模温机性能的优缺点有哪些?以相同点为基准,对市场上不同厂冢销售的模温机进行比较,可以很容易地归结为几个系列。分类标准包括:导热介质、控温范围、内部结构、冷却方式等,综合以上标准对模温机的选型起着非常重要的作用。
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模温机简要介绍
模温控器简称模温控器,模温控器一般以水或导热油为介质,我公司生产的模温控器有常温-120℃普通型、常温-150℃高温型、温型可控温180℃、油温-200℃、高温型-300℃、特高温型-350℃、控温精度±1℃等。动力尺寸可根据客户生产要求及均匀性稳定、节能、-、高速度的特殊机型:双机一体、多机一体、冷热一体、防爆等特殊机型可接受订购。
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正确使用模温机的方法
采用模温机前,必须检查传热介质(油或水)是否充足,压力是否充足(即压力表为零),如有异常情况,不得-起动,否则会损坏机器,油式模温机厂家,甚至造成安全事故。
正常压铸前,模具表面通常要进行热模处理。仅对模具表面进行预热,容易造成应力集中,损害模具,因此,应在燃气热模前至少开模半小时,使模具内部和外部同时加热,使模肉产生的应力较小,有利于延长模具寿命。
如果有条件的话,不妨把待生产的模具与模温机热模具连接在一起,这样可以节省额外的工作时间,提高工作效率。
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机头连接模具第l一次运转,长时间停机,换模具,都要排气——由于空气是热的-导体,会影响热传导-,具体方法如下:
首先把模温机的设定温度调到零度,开机10分钟;
当压力正常时,加温至120℃,运行20分钟,排出气体;
再把温度调整到压铸生产正常范围内(一般为180℃~260℃),当然,设定温度也要根据产品的工艺要求来确定。
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模温机原理与作用
对于从事压铸行业的人来说,模温机并不陌生,但是,谈论它的工作原理是什么呢?模温度控制和模温度有什么关系?压模温度机对控制压模温度有什么作用?压铸件生产中怎样选择模具温度?我想我对此也不是很熟悉,这一节将详细介绍。
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如何延长模温机的使用寿命
目前,模温设备分为水、油两种类型,今天我们来介绍一下延长油式模温设备寿命的方法。石油模温机俗称油温机,电加热导热油炉,顾名思义,油式模温机价格,是一种采用电加热导热油的温度控制装置,常州油式模温机,导热油作为热介质-。目前市场上导热油的使用温度一般在330℃左右,在这样的高温条件下,导热油的十分重要,导热油差的情况造成的后果十分-,油差会导致热管积碳,使热管的换热-降低,浪费能源,更-的会由于热管不能散热而烧坏,-影响设备的使用寿命。二是导热油品质不佳,在100℃以上加热会产生分解,产生气体,加热设备不能正常使用,并会导致热管干烧。
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