由于金属粒子受光的散射作用而显色。在阻挡层上沉积金属,关键在于活化阻挡层。所以要使用交流电的极性变化来提高其化学反应活性。又由于阻挡层具有整流作用,将交流电变成了直流电,故铝一侧电流的负成分占-,进入膜孔内的金属离子被还原析出。
以往铝型材着色大都是青铜色系,以单锡盐或镍锡混盐为主。近年来电解着古铜色将被钛金色、金黄色、仿不锈钢色、浅红色、香槟色、银灰色等多种浅色调所代替。钛金色鲜活而不妖艳,黄中透红,令人赏心悦目,铝合金表面氧化价格,并具有着色成本较低,增值较高的优点,它作为浅色调中的主色调己十分明显。
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,铝合金表面氧化,电流密度,铝合金表面氧化工艺,及其原材料的成分。 电解液的浓度 采用-电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,-是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(cy12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的-电解液,必须在高浓度(h2so4在 300~400g/l)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
化学氧化:这一铝氧化加工方法,主要优势是为加工设备的工艺比较好,而且操作起来非常方便和简单,容易上手。并且,其适用范围广,在零件尺寸和规格上,是没有什么-的。所以,在某些领域,会采用化学氧化。
在铝氧化后染黑色的工序中,在经过加工后出来的工件表面基本不是发青、发红、发花,就是膜层疏松、起粉,还有夹具处被烧毁的,或染不上色的,次品太多。
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