数控铣床刀具-铣刀-非标赛驰数控刀具

铣刀的主要几何参数及作用

1、铣刀的各部分名称 基面：通过切削刀-意一点并与该点切削速度垂直的平面

  切削平面：通过切削刃并与基面垂直的平面

  前刀面：切屑流出的平面

  后刀面：与加工表-对的面

2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用

  前角γ0：前刀面与基面之间的夹角。 作用是使刀刃锋利，切削时金属变形减小， 切屑容易排出，从而使切削省力；

  后角α0：后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦，数控铣床刀具，减小工件的表面粗糙度；

  旋角0：螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用是使刀齿逐步地切入和切离工件，提高切削平稳性。同时，对于圆柱铣刀，还有使切屑从端面顺利流出的作用。

3、端铣刀的主要几何角度及作用 端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：

  主偏角kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度

  副偏角kr***：副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影响副切削刃对已加工表面的修光作用。

  刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用。

硬质合金铣刀的优点及其硬度的检测方法

 硬质合金铣刀的优点：硬质合金铣刀具有-的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于切削加工高硬度的材料，钨钢铣刀，广泛应用于=航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金铣刀市场需求不断加大。并且未来-装备制造、顶端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高稳定性的硬质合金铣刀产品的需求。

 硬质合金铣刀硬度的检测方法：硬质合金铣刀硬度检测主要采用洛氏硬度计，铣削刀片，测试hra硬度值。phr系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金铣刀的硬度。

 硬质合金是一种金属，通-度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、-热处理工艺的正确性及新材料的研究。

 它属于非破坏性试验，试验方法比较简单。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率更高。另外，硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。