钣金检测技术
5.1.3 裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形:因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
5.1.5 氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“r角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。
上海融科检测技术有限公司
z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个-功能。
任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来,每一个项目包括了基准值,实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件(或者是尾件、抽检零件)的检测,测量精度不受环境的影响。因此,钣金零件质检,planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。
苏州钣金加工成型需要注意什么
苏州钣金加工成型需要注意什么,钣金加工厂家告诉你,如何在钣金加工成型的过程中减少次品的出现,钣金加工成型的时候,钣金零件定位,需要注意很多,因为钣金加工过程如果稍加不注意,很容易就会导致钣金加工的失败。如何避免钣金加工出现次品,钣金零件,钣金加工厂家为你支招。
钣金加工厂工件加工成形过程中由于操作不当等原因会造成变形缺陷,钣金零件拉伸工序,这一变形缺陷会-影响下道工序工艺加工的困难和加工,-是组装工序,由于组装的零部件的变形缺陷,会造成组装困难。
尽管在钣金加工组装时强制完成组装,但组装焊接后会造成更-的变形,更难以矫正,或在钣金加工焊接时因为焊接加热造成原组装应力释放在工件局部形成塑性变形、错位等缺陷,会造成钣金加工成品工件的yong久缺陷,影响其承载能力和使用功能,所以钣金加工工序变形缺陷危害-。
钣金零件质检-钣金零件-融科检测技术(查看)由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司是从事“检测技术,计算机软硬件领域内的技术开发,技术转让”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:宫红江。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/228026410.html
关键词: