数控折弯机模具在使用之前必须要经过安装和调试，这是非常重要的两个环节。做好了能够让折弯机模具-地工作，下面这些要数控折弯机模具安装和调试的关键点。
一、安装设备之前，先调整好设备的各项性能，认真检查设备，看看有没有灰尘或者使用过的铁屑等影响设备工作的因素存在。
二、滑块行程调整要注意看模具的厚度是否符合要求，以及上下模比例是否正常。
三、行程模块的调整，调整好上限点。
除此之外，还要调整好数控折弯机模具角度、空隙等等，只有按要求做好每一个步骤，广州折弯机模具，那么才能够-设备能够正常有效地运作。不当的操作容易影响设备使用，还会损坏设备，所以大家一定要重视设备的安装和调试。
折弯机模具的使用：
1．折弯机模具是采用优良钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有它承受的-压力：吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，都不能超过模具所标注的压力，这一点非常重要，希大家牢记。
2． 为了不损坏模具，折弯机模具厂家，我们规定了在对-时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对-.对好-后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对-，而且对-一定要按amada机器内部的-压力为标准，不能超过80t为7吨、100t为10吨、200t为15吨。3． 在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。4． 在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，下模我公司一般按5~6t的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。5． 在折弯锐角时，或压死角时，应选用30度上，折弯机模具生产，先折锐角、后压死边。在折弯r角时，应选用r上模和r下模进行。6． 在折弯较长的工件时，蕞好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且蕞好选用单槽的，因为单槽的下模v槽外角r大，不易产生折弯压痕。7． 在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。8． 在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，严禁使用103#和116#上模，易损坏模具，不准用模具来折弯钢筋或其它圆柱体的产品。9． 在使用模具时，应头脑清晰，在机器对完-后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，-或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。10． 用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。任何产品使用久了，都会有磨损，折弯机模具也不例外，折弯机模具能磨吗？而造成折弯机模具有磨损的原因主要是因为钣金加工过程中，局部折弯导致模具长期在-受到折弯压力而磨损，压力过大可能会导致刮伤下模，从而会加速上下模的磨损程度。对于解决局部折弯造成的磨损蕞好的方式是多工件同时加工，这样可以起到分摊折弯机压力，避免因压力集中而导致模具受损。折弯机模具的修磨是钣金加工厂对磨损的模具进行后期修理的-程序，没有厂家会使用一套折弯机模具长达几年不修磨，这是对折弯机和模具都是非常不好的。什么情况下该修磨折弯机模具呢？当折弯后的工件出现角度偏差较大，折弯机模具，或者工件表面粗糙度较大时，应该及时的修磨模具，从而改变模具的钝化并延长使用寿命。一般情况下，在加工之前，钣金师傅要先检查折弯机的上下模，当其表面已经出现明显的磨损拉痕时，就应该需要修磨模具了。模具修磨的周期和次数越少，越容易缩短其使用寿命，降低工件的，增加机床的负载，降低了产品的合格率。
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