热处理工艺在压铸模具制造中应用-广泛,高频热处理加工厂,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程:
1.预先处理:锻压后的压铸模模坯,必须采用球化退火或调质热处理,高频热处理厂,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,同时为热处理做好组织准备。
2.稳定化处理:压铸模一般来说型腔比较复杂,在粗加工时会产生较大的内应力,在淬火时会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,模具热处理炉,即稳定化处理。
从模具的使用寿命看来,模具热处理材料,考虑硬度的规定仅仅做到模具技术标准的一个层面,它还一些性能规定是不太好测量的,如抗压强度延展性这些。模具品质的优劣并不可以-用硬度指标值来开展评定,模具热处理淬火,它不太可能用硬度测量法后来检测出模具的使用寿命,调质处理做为独-序(即-全过程),它只有根据工艺验证,性能试验,确定有效的加工工艺主要参数,乐陵模具热处理,并严苛执行经确定的加工工艺主要参数(工序过程管理)来-产品品质的可信性和-性。很多数据信息说明,热处理加工生产加工的冷冲模具形变较小、非常少产生线割裂开、磨裂的状况。
1、合理选材。对精密复杂模具应选择材-的微变形模具钢,对碳化物偏析-的模具钢应进行合理锻造并进行调质
2、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
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